哪些因素会影响喷砂机的喷砂效果？

1、工件表面粗糙度

原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。其他条件相同的情况下，零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。

2、喷砂机的喷砂强度

影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。喷砂磨料也会影响喷砂轻度。如RZG日照石榴石喷砂，硬度7.5-8，铁铝石榴石原生矿，菱形12面体或四角38面晶体，棱角多而锋利，喷砂速度可提高15~25%，省时间省磨料省成本，能轻松达到Sa3纯白级的清理效果。同时，RZG石榴石磨料，比重4.0以上，所以扬尘极少，6道水洗，喷砂表面灰尘等级为1级，无游离硅和有害重金属，环保无尘，可以避免矽肺风险和重金属致癌风险。

3、喷砂覆盖率

覆盖率的测量：在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例，如残留20%，则喷砂覆盖率为80%。残留只有2%，即覆盖率为98%时，可视为全部清除，即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间。若达到400%的覆盖率，就需要所需时间的四倍。